Économisez de l’eau avec des machines à glace refroidies par air

Les machines à glace sont largement utilisées dans les restaurants, hôtels, hôpitaux et autres installations commerciales. Cependant, les unités traditionnelles refroidies à l’eau consomment beaucoup d’eau. Les unités refroidies par air consomment beaucoup moins d’eau tout en offrant un service fiable.

Comment fonctionnent les machines refroidies par air

Dans une unité refroidie par air, une plaque évaporatrice froide agit comme un moule. L’évaporation du réfrigérant refroidit la plaque en contact avec l’eau liquide, formant de la glace. Les ventilateurs déplacent l’air à travers l’échangeur de chaleur du condenseur pour retirer la chaleur du réfrigérant. Lorsque la glace est prête à être déposée dans un bac, le réfrigérant chaud du condenseur est temporairement redirigé vers l’évaporateur. La glace en contact avec l’évaporateur fond légèrement et tombe. Le processus se répète ensuite.

Comparaison des coûts d’exploitation et des besoins d’entretien

Sans ventilateurs de refroidissement, les unités refroidies à l’eau consomment environ 15% moins d’électricité. Cependant, ils peuvent utiliser plus de 100 gallons d’eau pour chaque 100 livres de glace produite, principalement pour le refroidissement. Les machines à glaçons refroidies par air certifiées ENERGY STAR® utilisent un maximum de 15 à 25 gallons par 100 livres de glace, selon le type. Cela représente une réduction de la consommation d’eau d’au moins 75% comparativement aux unités refroidies par eau.

Les machines refroidies par eau peuvent aussi nécessiter beaucoup d’entretien. Sans tour de refroidissement, les conduites d’eau de refroidissement doivent être filtrées pour réduire la concentration de minéraux dissous dans l’unité, ce qui nécessite des remplacements fréquents des cartouches. Un nettoyage occasionnel des unités refroidies à l’eau pour éliminer les dépôts reste nécessaire, même avec des filtres.

Les unités refroidies par air sont plus simples à installer et à entretenir. Cependant, les machines doivent être installées avec un certain espace entre elles et les objets environnants. De plus, un environnement chaud réduit considérablement la production. Un condenseur distant est préférable si la température de l’air dépasse régulièrement 80°F. Les condenseurs à distance sont généralement montés sur le toit, éliminant le bruit et la source de chaleur de l’environnement environnant.

Types d’unités refroidies par air

Il existe deux types de machines refroidies par air : de type batch et de type continu. Les machines à glaçons certifiées ENERGY STAR sont environ 10% plus écoénergétiques et 20% plus écoénergétiques que les modèles standards. Les machines à glace certifiées de type continu sont environ 16% plus écoénergétiques. Les machines refroidies par air ENERGY STAR consomment de 4 à 7 kWh pour 100 livres de glace produites dans une plage de 200 à 800 livres de glace par 24 heures. Les unités de plus grande capacité sont plus efficaces.

Il existe trois configurations principales pour les deux types de machines à glace :

1. Tête de fabrication de glace (IMH)
2. Unité de condensation à distance (RCU)
3. Unité autonome (SCU)

Les unités IMH refroidies par air coûtent environ 3 à 6 $ par capacité de glace de 100 livres/24 heures. Les unités SCU refroidies par air coûtent environ deux fois plus cher pour la même capacité.

Caractéristiques à surveiller

Lorsque vous achetez une machine à glace refroidie par air, cherchez des condenseurs orientés vers l’avant facilement accessibles pour le nettoyage. Certains modèles sont équipés d’une fonction de nettoyage automatique, qui élimine une grande partie du nettoyage quotidien. Les nouvelles technologies incluent des machines qui fabriquent de la glace sphérique et des machines capables de surveillance et d’assainissement à distance grâce à l’irradiation UV-C.

Les machines à glace refroidies par air peuvent offrir la fiabilité, la capacité et la constance dont votre entreprise a besoin, tout en réduisant la consommation d’eau.